Yillik 20 ming tonna aralash o'g'it ishlab chiqarish liniyasi ilg'or uskunalar kombinatsiyasidan iborat.Kam ishlab chiqarish xarajati va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasi turli xil kompozit xom ashyolarni granulyatsiya qilish uchun ishlatilishi mumkin.Nihoyat, turli konsentratsiyali va formulali murakkab o'g'itlar haqiqiy ehtiyojlarga qarab tayyorlanishi, ekinlar uchun zarur bo'lgan ozuqa moddalarini samarali ravishda to'ldirishi va ekin talabi va tuproq ta'minoti o'rtasidagi ziddiyatni hal qilishi mumkin.
Kompozit o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasi turli ekinlar uchun yuqori, o'rta va past konsentrlangan aralash o'g'itlarni ishlab chiqarishi mumkin.Ishlab chiqarish liniyasi quruq bo'lishi shart emas, kichik sarmoya va kam energiya sarfi.
Kompozit o'g'it ishlab chiqarish liniyasining rulosi turli o'lchamdagi zarralarni siqish va ishlab chiqarish uchun turli shakl va o'lchamlarga mo'ljallangan bo'lishi mumkin.
Umuman olganda, murakkab o'g'itlar tarkibida kamida ikki yoki uchta ozuqa (azot, fosfor, kaliy) mavjud.U yuqori ozuqaviy tarkibga ega va kam yon ta'sirga ega.Murakkab o'g'it muvozanatli o'g'itlashda muhim rol o'ynaydi.Bu nafaqat o'g'itlash samaradorligini oshirish, balki ekinlarning barqaror va yuqori hosildorligini oshirishga yordam beradi.
O'g'it ishlab chiqarish liniyasi uskunalarini professional ishlab chiqaruvchi sifatida biz mijozlarga ishlab chiqarish uskunalari va yiliga 10 000 tonnadan yiliga 200 000 tonnagacha turli ishlab chiqarish quvvatlari ehtiyojlari uchun eng mos echimlarni taqdim etamiz.
Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish uchun xom ashyo karbamid, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, suyuq ammiak, ammoniy monofosfat, diammoniy fosfat, kaliy xlorid, kaliy sulfat, shu jumladan ba'zi loy va boshqa plomba moddalarni o'z ichiga oladi.
1) Azotli oʻgʻitlar: ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy tio, karbamid, kaltsiy nitrat va boshqalar.
2) Kaliyli o'g'itlar: kaliy sulfat, o't va kul va boshqalar.
3) Fosforli o'g'itlar: kaltsiy perfosfat, og'ir kaltsiy perfosfat, kaltsiy magniy va fosfat o'g'itlari, fosfat rudasi kukuni va boshqalar.
1.Kompozit o'g'it ishlab chiqarish liniyasi kam energiya iste'moli, katta ishlab chiqarish quvvati va yaxshi iqtisodiy foyda xususiyatlariga ega.
2. Ishlab chiqarish liniyasi quruq granulyatsiyani qabul qiladi, quritish sovutish jarayonini yo'q qiladi va uskunaning xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasi kichik maydonni o'z ichiga olgan ixcham va oqilona.
4. Ishlab chiqarish jarayonida kam energiya sarfi va uchta chiqindi yo'q.Kompozit o'g'it ishlab chiqarish liniyasi barqaror ishlash, ishonchli sifat va uzoq xizmat muddatiga ega.
5. Murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasi turli xil aralash o'g'itlar xom ashyosini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.Va granulyatsiya darajasi etarlicha yuqori.
6. Murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasi turli xil mijozlarning ehtiyojlarini qondirish uchun turli konsentratsiyalarda aralash o'g'it ishlab chiqarishi mumkin.
Umuman olganda, kompozit o'g'it ishlab chiqarish liniyasi odatda quyidagi qismlardan iborat: aralashtirish jarayoni, granulyatsiya jarayoni, maydalash jarayoni, saralash jarayoni, qoplama jarayoni va qadoqlash jarayoni.
1. Dinamik paketlash mashinasi:
Uchdan ortiq materiallarning tarkibiy qismlari amalga oshirilishi mumkin.Paket mashinasida uchtadan ortiq silos mavjud va mijozning talablariga muvofiq silosni mos ravishda oshirishi va kamaytirishi mumkin.Har bir silosning chiqishida pnevmatik elektron eshik mavjud.Silos ostida, bunker deb ataladi, ya'ni bunkerning pastki qismi lentali konveyerdir.Aytishlaricha, bunker va tasmali konveyer uzatish dastagining bir uchiga osilgan, tutqichning ikkinchi uchi kuchlanish datchigiga, sensor va pnevmatik boshqaruv qismi esa kompyuterga ulangan.Ushbu mashina elektron tarozilarning kümülatif tortishini qabul qiladi, bu paketlash boshqaruvchisi tomonidan avtomatik ravishda boshqariladi va har bir materialning tortish nisbati o'z navbatida yakunlanadi.Bu oddiy tuzilish, yuqori ingredient aniqligi, oddiy operatsiya va ishonchli foydalanishning afzalliklariga ega.
2. Vertikal zanjirli maydalagich:
Turli xil kompozitsion materiallarni ma'lum nisbatda birlashtiring va ularni vertikal zanjirli maydalagichga qo'ying.Keyingi granulyatsiya jarayonining ehtiyojlarini qondirish uchun xom ashyo kichik zarrachalarga bo'linadi.
3. Vertikal diskli oziqlantiruvchi:
Xom ashyo ezilgandan so'ng, u Vertikal diskli oziqlantiruvchiga yuboriladi va xom ashyo aralashtiriladi va aralashtirgichda teng ravishda aralashtiriladi.Mikserning ichki qoplamasi polipropilen yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka.Yuqori korroziya va yopishqoqlikka ega bo'lgan bunday xom ashyoni yopishtirish oson emas.Aralashtirilgan material baraban granulyatoriga kiradi.
4. Ruloli ekstruziya granulyatori:
Quruq ekstruziya texnologiyasini qabul qilish, quritish jarayoni o'tkazib yuboriladi.U asosan tashqi bosimga tayanadi, shuning uchun material ikkita teskari rolikli bo'shliq orqali qismlarga bo'linishga majbur bo'ladi.Materialning haqiqiy zichligi 1,5-3 barobar oshishi mumkin, shuning uchun ma'lum bir kuch standartiga etadi.Ayniqsa, mahsulot to'plamining og'irligini oshiradigan joylar uchun javob beradi.Operatsion elastikligi va moslashishning keng doirasi suyuqlik bosimi bilan sozlanishi mumkin.Uskunalar nafaqat ilmiy va asosli tuzilishga ega, balki unchalik katta bo'lmagan sarmoyaga, tez ta'sirga va yaxshi iqtisodiy foydalarga ega.
5. Aylanadigan baraban ekrani:
U asosan tayyor mahsulotni qayta ishlangan materialdan ajratish uchun ishlatiladi.Elakdan o'tkazilgandan so'ng, malakali zarralar o'rash mashinasiga, malakasiz zarralar esa yana granulyatsiya qilish uchun vertikal zanjirli maydalagichga beriladi, shu bilan mahsulot tasnifi va tayyor mahsulotlarning yagona tasnifi amalga oshiriladi.Mashina oson parvarishlash va almashtirish uchun birlashtirilgan ekranni qabul qiladi.Uning tuzilishi oddiy va zerikarli.Qulay va barqaror ishlash o'g'it ishlab chiqarishda ajralmas uskunadir.
6. Elektron miqdoriy qadoqlash mashinasi:
Zarrachalar skriningdan so'ng, ular qadoqlash mashinasi tomonidan qadoqlanadi.Qadoqlash mashinasi tortish, tikuv, qadoqlash va tashishni birlashtirgan yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega, bu tez miqdoriy qadoqlashni amalga oshiradi va qadoqlash jarayonini yanada samarali va aniqroq qiladi.
7. Tasmali konveyer:
Konveyer ishlab chiqarish jarayonida ajralmas rol o'ynaydi, chunki u butun ishlab chiqarish liniyasining turli qismlarini bog'laydi.Ushbu murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasida biz sizga lentali konveyerni taqdim etishni tanlaymiz.Boshqa turdagi konveyerlar bilan solishtirganda, tarmoqli konveyerlar keng qamrovga ega bo'lib, ishlab chiqarish jarayonini yanada samarali va tejamkor qiladi.