Diskni granulyatsiya qilish liniyasi

qisqa Tasvir 

To'liq va xilma-xil diskda granulyatsiya ishlab chiqarish jarayoni Henan Zheng Heavy Industries kompaniyasining asosiy afzalliklaridan biridir. Biz o'g'it ishlab chiqarishning turli yo'nalishlarini rejalashtirish va xizmat ko'rsatish bo'yicha tajribamizga egamiz. Biz nafaqat ishlab chiqarish jarayonidagi har bir jarayonning zvenosiga e'tibor qaratamiz, balki har doim har bir jarayonning tafsilotlarini butun ishlab chiqarish liniyasida tushunamiz va o'zaro bog'liqlikni muvaffaqiyatli qo'lga kiritamiz. Biz mijozlarning haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq to'liq va ishonchli ishlab chiqarish liniyalari echimlarini taqdim etamiz.

Mahsulot detali

Disk granulyatori ishlab chiqarish liniyasi asosan aralash o'g'it ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Umuman aytganda, aralash o'g'it tarkibida kamida ikki yoki uchta foydali moddalar (azot, fosfor, kaliy) mavjud. Bu ozuqa moddalarining yuqori miqdori va ozgina yon ta'sirining xususiyatlariga ega. Balansli o'g'itlashda aralash o'g'it muhim rol o'ynaydi. Bu nafaqat o'g'itlash samaradorligini oshirishi, balki ekinlarning barqaror va yuqori hosil bo'lishiga yordam berishi mumkin. Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi murakkab o'g'itlarning yuqori sifatli va yuqori mahsuldorligiga erishish uchun yaxshi echimdir. Ishlab chiqarish liniyasi NPK o'g'itini, DAP o'g'itini va boshqa aralash o'g'it zarralarini ishlab chiqarishi mumkin.

Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish uchun mavjud bo'lgan xom ashyo

Murakkab o'g'itlarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo karbamid, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, suyuq ammiak, ammoniy monofosfat, diamonyum fosfat, kaliy xlorid, kaliy sulfat, shu jumladan ba'zi loy va boshqa plomba moddalardir.

1) Azotli o'g'itlar: ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy tio, karbamid, kaltsiy nitrat va boshqalar.

2) kaliyli o'g'itlar: kaliy sulfat, o't va kul va boshqalar.

3) fosforli o'g'itlar: kaltsiy perfosfat, og'ir kaltsiy perfosfat, kaltsiy magniy va fosfat o'g'itlari, fosfat rudasi kukuni va boshqalar.

Ishlab chiqarish liniyasining oqim jadvali

1

Afzalligi

Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi ilg'or, samarali va amaliy, jihozlarning tuzilishi ixcham, avtomatizatsiya yuqori, ishlashi sodda va aralash o'g'itlarni partiyaviy ishlab chiqarish uchun qulay.

1. Barcha jihozlar korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli materiallardan tayyorlangan.

2. Ishlab chiqarish quvvati mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

3. Uchta chiqindi chiqindisi yo'q, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish. U barqaror ishlaydi va uni saqlash oson.

4. Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasi nafaqat yuqori, o'rta va past konsentratsiyali aralash o'g'itlarni ishlab chiqarishi, balki organik o'g'itlar, noorganik o'g'itlar, biologik o'g'itlar, magnit o'g'itlar va boshqalarni ham ishlab chiqarishi mumkin. Granulyatsiya darajasi yuqori.

5. Butun ishlab chiqarish liniyasining rejasi ixcham, ilmiy va oqilona bo'lib, texnologiya rivojlangan.

111

Ish printsipi

Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi uskunalari tarkibiga ingredientlar ombori → mikser (aralashtirish) → disk granulyatori (granulator) → baraban elak mashinasi (sifatsiz mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni ajratish) → vertikal zanjirli maydalagich (sindirish) → avtomatik qadoqlash mashinasi (qadoqlash) → lentali konveyer (turli xil jarayonlarni ulash) va boshqa uskunalar Eslatma: ushbu ishlab chiqarish liniyasi faqat ma'lumot olish uchun mo'ljallangan.

Disk granulyatori ishlab chiqarish liniyasining texnologik oqimini odatda quyidagilarga bo'lish mumkin:

1. Xom ashyolarni qayta ishlash jarayoni

Avvalo, xom ashyoni mutanosib ravishda taqsimlang. Xom ashyo tarkibiga karbamid, ammoniy nitrat, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy fosfat (ammoniy fosfat, diamonyum fosfat, kaltsiy monofosfat, kaltsiy karbonat), kaliy xlorid, kaliy sulfat va boshqalar kiradi. Xom ashyoning qat'iy nisbati yuqori o'g'it samaradorligini ta'minlashi mumkin.

2. Xom-ashyoni aralashtirish jarayoni

Barcha xom ashyo aralashtiriladi va blenderda bir tekis aralashtiriladi.

3. Buzilgan jarayon

Vertikal zanjirli maydalagich materialning katta qismlarini granulyatsiya talablariga javob beradigan kichik bo'laklarga ezadi. Keyin lentali konveyer materialni diskni granulyatsiya qilish mashinasiga yuboradi.

4. Granulyatsiya jarayoni

Diskni granulyatsiya qilish mashinasining disk burchagi boshq tuzilishini qabul qiladi va to'pni shakllantirish darajasi 93% dan oshishi mumkin. Material granulyatsiya plitasiga kirgandan so'ng, granulyatsiya diskini va purkagich moslamasini uzluksiz aylanishi orqali material bir xil shaklda va chiroyli shaklga ega zarralarni hosil qilish uchun bir-biriga bog'langan. Disk granulyatori - aralash o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasining ajralmas uskunasi.

5. Skrining jarayoni

Sovutilgan material skrining uchun rulonli elakka mashinasiga etkaziladi. Malakali mahsulotlar lenta konveyeri orqali tayyor omborga kirishi mumkin, shuningdek to'g'ridan-to'g'ri qadoqlanishi mumkin. Kvalifikatsiyasiz zarrachalar qayta tiklanishga qaytadi.

6. Qadoqlash jarayoni

Qadoqlash - bu aralash o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasining so'nggi jarayoni. Tayyor mahsulot to'liq avtomatik miqdoriy qadoqlash mashinasi bilan qadoqlangan. Avtomatlashtirishning yuqori darajasi va yuqori samaradorlik nafaqat aniq tortishga erishadi, balki yakuniy jarayonni ham mukammal darajada yakunlaydi. Foydalanuvchilar besleme tezligini boshqarishi va tezlik parametrlarini haqiqiy talablarga muvofiq ravishda o'rnatishi mumkin.