To'liq va xilma-xil disk granulyatsiyasi ishlab chiqarish liniyasi jarayoni Henan Zheng Heavy Industries kompaniyasining asosiy afzalliklaridan biridir.Turli o'g'it ishlab chiqarish liniyalarini rejalashtirish va xizmat ko'rsatish bo'yicha tajribamiz bor.Biz nafaqat ishlab chiqarish jarayonidagi har bir jarayon bo'g'iniga e'tibor qaratamiz, balki har doim butun ishlab chiqarish liniyasidagi har bir jarayonning tafsilotlarini tushunamiz va o'zaro bog'lanishga muvaffaqiyatli erishamiz.Biz mijozlarning haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq ishlab chiqarish liniyasining to'liq va ishonchli echimlarini taqdim etamiz.
Disk granulyator ishlab chiqarish liniyasi asosan aralash o'g'it ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Umuman olganda, murakkab o'g'itlar tarkibida kamida ikki yoki uchta ozuqa (azot, fosfor, kaliy) mavjud.U yuqori ozuqaviy tarkibga ega va kam yon ta'sirga ega.Kompozit o'g'it muvozanatli o'g'itlashda muhim rol o'ynaydi.Bu nafaqat o'g'itlash samaradorligini oshirish, balki ekinlarning barqaror va yuqori hosildorligini oshirishga yordam beradi.Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi murakkab o'g'itning yuqori sifatli va yuqori mahsuldorligiga erishish uchun yaxshi echimdir.Ishlab chiqarish liniyasi NPK o'g'itlari, DAP o'g'itlari va boshqa murakkab o'g'itlar zarralarini ishlab chiqarishi mumkin.
Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish uchun xom ashyo karbamid, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, suyuq ammiak, ammoniy monofosfat, diammoniy fosfat, kaliy xlorid, kaliy sulfat, shu jumladan, bir oz loy va boshqa plomba moddalardir.
1) Azotli oʻgʻitlar: ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy tio, karbamid, kaltsiy nitrat va boshqalar.
2) Kaliyli o'g'itlar: kaliy sulfat, o't va kul va boshqalar.
3) Fosforli o'g'itlar: kaltsiy perfosfat, og'ir kaltsiy perfosfat, kaltsiy magniy va fosfat o'g'itlari, fosfat rudasi kukuni va boshqalar.
Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi ilg'or, samarali va amaliy, uskunaning tuzilishi ixcham, avtomatlashtirish yuqori, operatsiya oddiy va aralash o'g'itlarni partiyaviy ishlab chiqarish uchun qulay.
1. Barcha jihozlar korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli materiallardan tayyorlangan.
2. Ishlab chiqarish quvvati mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
3. Uchta chiqindi emissiyasi yo'q, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish.U barqaror ishlaydi va parvarish qilish oson.
4. Murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasi nafaqat yuqori, o'rta va past konsentratsiyali aralash o'g'itlarni ishlab chiqarishi mumkin, balki organik o'g'itlar, noorganik o'g'itlar, biologik o'g'itlar, magnit o'g'itlar va boshqalarni ishlab chiqarishi mumkin. Granulyatsiya tezligi yuqori.
5. Butun ishlab chiqarish liniyasining sxemasi ixcham, ilmiy va oqilona va texnologiya ilg'or.
Disk granulyatorining ishlab chiqarish liniyasi uskunalari tarkibiga ingredientlar ombori → mikser (aralash) → diskli granulyator (granulyator) → barabanli elak mashinasi (nostandart mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni ajratuvchi) → vertikal zanjirli maydalagich (sindirish) → avtomatik qadoqlash mashinasi (qadoqlash) → lentali konveyer (turli xil jarayonlarni ulash) va boshqa uskunalar.Eslatma: bu ishlab chiqarish liniyasi faqat ma'lumot uchun.
Disk granulyatorlarini ishlab chiqarish liniyasining texnologik oqimi odatda quyidagilarga bo'linishi mumkin:
1. Xom ashyo tarkibiy qismlari jarayoni
Avvalo, xom ashyoni qat'iy mutanosib ravishda taqsimlang.Xom ashyo karbamid, ammoniy nitrat, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy fosfat (ammoniy fosfat, diammoniy fosfat, kaltsiy monofosfat, kaltsiy karbonat), kaliy xlorid, kaliy sulfat va boshqalarni o'z ichiga oladi.
2. Xom ashyoni aralashtirish jarayoni
Barcha xom ashyo aralashtiriladi va blenderda teng ravishda aralashtiriladi.
3. Buzilgan jarayon
Vertikal zanjirli maydalagich granulyatsiya talablariga javob beradigan katta bo'laklarni mayda bo'laklarga aylantiradi.Keyin tarmoqli konveyer materialni diskli granulyatsiya mashinasiga yuboradi.
4. Granulyatsiya jarayoni
Diskni granulyatsiya qilish mashinasining disk burchagi yoy tuzilishini qabul qiladi va to'pni shakllantirish tezligi 93% dan oshishi mumkin.Material granulyatsiya plitasiga kirgandan so'ng, granulyatsiya diskining va buzadigan amallar moslamasining uzluksiz aylanishi orqali material bir xil shakl va chiroyli shaklga ega bo'lgan zarrachalarni hosil qilish uchun bir-biriga teng ravishda bog'lanadi.Disk granulyatori aralash o'g'it ishlab chiqarish liniyasida ajralmas uskunadir.
5. Skrining jarayoni
Sovutilgan material saralash uchun rolikli elak mashinasiga o'tkaziladi.Malakali mahsulotlar tayyor omborga bantli konveyer orqali kirishi mumkin, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri qadoqlanishi mumkin.Sifatsiz zarralar qayta tiklanish uchun qaytadi.
6. Qadoqlash jarayoni
Qadoqlash murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasining oxirgi jarayonidir.Tayyor mahsulot to'liq avtomatik miqdoriy qadoqlash mashinasi bilan qadoqlanadi.Yuqori darajadagi avtomatlashtirish va yuqori samaradorlik nafaqat aniq tortishga erishadi, balki yakuniy jarayonni ham a'lo darajada yakunlaydi.Foydalanuvchilar besleme tezligini nazorat qilishlari va tezlik parametrlarini haqiqiy talablarga muvofiq sozlashlari mumkin.