O'g'itlarni granulyatsiya qilish jarayoni

O'g'itlarni granulyatsiya qilish jarayoni yuqori sifatli o'g'itlarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi bosqichdir.Bu xom ashyoni ishlov berish, saqlash va qo'llash osonroq bo'lgan granulalarga aylantirishni o'z ichiga oladi.Granulyatsiyalangan o'g'itlar ko'plab afzalliklarga ega, jumladan, ozuqa moddalarining taqsimlanishi yaxshilanadi, ozuqa moddalarining yo'qolishi kamayadi va hosilni yaxshi qabul qilinadi.

1-bosqich: Xom ashyoni tayyorlash
O'g'itlarni granulyatsiya qilish jarayonining birinchi bosqichi xom ashyoni tayyorlashni o'z ichiga oladi.Bu kerakli ozuqa tarkibi va fizik xususiyatlariga asoslangan tegishli materiallarni qidirish va tanlashni o'z ichiga oladi.O'g'itlar uchun umumiy xom ashyolarga azot manbalari (masalan, karbamid yoki ammoniy selitrasi), fosfor manbalari (masalan, fosfat jinsi yoki fosfor kislotasi) va kaliy manbalari (kaliy xlorid yoki kaliy sulfat kabi) kiradi.Formulyatsiyaga boshqa mikroelementlar va qo'shimchalar ham kiritilishi mumkin.

2-bosqich: aralashtirish va aralashtirish
Xom ashyo tanlanganidan so'ng ular aralashtirish va aralashtirish jarayonidan o'tadi.Bu o'g'it aralashmasi bo'ylab ozuqa moddalarining bir hil taqsimlanishini ta'minlaydi.Aralashtirish turli xil asbob-uskunalar yordamida amalga oshirilishi mumkin, masalan, aylanma barabanli mikserlar, qayiqli mikserlar yoki gorizontal mikserlar.Maqsad o'simliklarning optimal oziqlanishi uchun muvozanatli ozuqaviy profilni ta'minlaydigan izchil aralashmaga erishishdir.

3-bosqich: granulyatsiya
Granulyatsiya bosqichi - aralash o'g'it materiallari granulalarga aylanadi.Turli xil granulyatsiya texnikasi mavjud, jumladan:

Baraban granulyatsiyasi: Ushbu usulda o'g'it aralashmasi aylanadigan baraban granulyatoriga beriladi.Baraban aylanayotganda, material sirtga yopishadi va dumaloq, aglomeratsiya va o'lchamning kattalashishi kombinatsiyasi orqali granulalar hosil qiladi.Keyin granulalar ortiqcha namlikni olib tashlash va barqarorlikni yaxshilash uchun quritiladi.

Ekstruziya granulyatsiyasi: Ekstruziya granulyatsiyasi o'g'it aralashmasini o'ziga xos teshik o'lchamlari va shakllari bo'lgan qolipni o'z ichiga olgan ekstruder orqali majburlashni o'z ichiga oladi.Bosim va kesish kuchlari materialning silindrsimon yoki sferik granulalar hosil bo'lishiga olib keladi, chunki u qolip orqali chiqariladi.Kerakli namlik miqdoriga erishish uchun granulalar keyinchalik quritiladi.

Spray granulyatsiyasi: Spray granulyatsiyasida o'g'it aralashmasining suyuq komponentlari, masalan, karbamid yoki fosfor kislotasi eritmasi, mayda tomchilarga atomizatsiya qilinadi.Keyin bu tomchilar quritish kamerasiga püskürtülür, u erda ular suyuqlikning bug'lanishi orqali granulalarga aylanadi.Olingan granulalar kerakli namlik darajasiga erishish uchun ko'proq quritiladi.

4-bosqich: Quritish va sovutish
Granulyatsiya jarayonidan so'ng, yangi hosil bo'lgan granulalar odatda quritiladi va ularning barqarorligini yaxshilash va pishishni oldini olish uchun sovutiladi.Bu aylanadigan quritgichlar yoki suyuq yotoq sovutgichlari kabi maxsus quritish va sovutish uskunalari yordamida amalga oshiriladi.Quritish jarayoni ortiqcha namlikni olib tashlaydi, sovutish jarayoni esa qadoqlash yoki keyingi ishlov berishdan oldin granulalarning haroratini pasaytiradi.

Granulyatsiyalangan o'g'itlarning afzalliklari:

Ozuqa moddalarining nazorat ostida chiqarilishi: Granulyatsiyalangan o'g'itlar ozuqa moddalarini asta-sekin chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin, bu esa uzoq vaqt davomida o'simliklarni oziq moddalar bilan ta'minlaydi.Bu ozuqa moddalarining samarali o'zlashtirilishiga yordam beradi va ozuqa moddalarining yuvilishi yoki oqishi xavfini kamaytiradi.

Oziq moddalarning yagona taqsimlanishi: granulyatsiya jarayoni ozuqa moddalarining har bir granula ichida teng taqsimlanishini ta'minlaydi.Bu o'simliklar tomonidan doimiy ravishda ozuqa moddalarining mavjudligi va o'zlashtirilishiga imkon beradi, natijada ekinlarning bir xil o'sishi va hosildorligi yaxshilanadi.

Kengaytirilgan ishlov berish va qo'llash: Granulyatsiyalangan o'g'itlar zichlikni oshirish va changni kamaytirish kabi yaxshilangan jismoniy xususiyatlarga ega.Bu xususiyatlar ularni tarqatish uskunalari yordamida ishlov berish, tashish va qo'llashni osonlashtiradi, bu esa o'g'itlarni yanada aniq va samarali qo'llashga olib keladi.

Oziq moddalarni yo'qotishning kamayishi: granulyatsiyalangan o'g'itlar kukunli yoki kristalli o'g'itlarga qaraganda kamroq eruvchanlikka ega.Bu yuvish yoki uchuvchanlik orqali ozuqa moddalarini yo'qotish xavfini kamaytiradi, bu esa o'simliklar uchun qo'llaniladigan ozuqa moddalarining ko'proq qismini olishini ta'minlaydi.

O'g'itlarni granulyatsiya qilish jarayoni xom ashyoni yuqori sifatli granullangan o'g'itlarga aylantirishda muhim rol o'ynaydi.Xom ashyoni tayyorlash, aralashtirish va aralashtirish, granulyatsiya, quritish va sovutish kabi bosqichlar orqali jarayon oziq moddalar taqsimoti yaxshilangan va ishlov berish xususiyatlari yaxshilangan bir xil, nazorat ostida chiqariladigan granulalarni yaratadi.Granulyatsiyalangan o'g'itlar oziq moddalarining nazorat ostida chiqarilishi, oziq moddalarining bir xil taqsimlanishi, ishlov berish qulayligi va ozuqa moddalarining yo'qotilishini kamaytirish kabi afzalliklarni taklif qiladi.