Grafit granulyatsiyasini ishlab chiqarish texnologiyasi
Grafit granulyatsiyasini ishlab chiqarish texnologiyasi grafit granulalari yoki granulalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jarayonlar va usullarni anglatadi.Texnologiya grafit materiallarini turli xil ilovalar uchun mos bo'lgan donador shaklga aylantirishni o'z ichiga oladi.Grafit granulyatsiyasini ishlab chiqarish texnologiyasining ba'zi asosiy jihatlari:
1. Xom ashyoni tayyorlash: Birinchi qadam yuqori sifatli grafit materiallarini tanlashdir.Bularga tabiiy grafit yoki o'ziga xos zarracha o'lchamlari va xususiyatlariga ega sintetik grafit kukunlari kirishi mumkin.Xom ashyo kerakli zarracha hajmi taqsimotiga erishish uchun maydalash, maydalash va elakdan o'tishi mumkin.
2. Aralashtirish va aralashtirish: Grafit kukunlari odatda granulyatsiya jarayonini yaxshilash va yakuniy granulalarning xususiyatlarini yaxshilash uchun bog'lovchi va boshqa qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.Ushbu qadam grafit matritsasi ichida qo'shimchalarning bir hil taqsimlanishini ta'minlaydi.
3. Granulyatsiya jarayoni: Grafitni granulyatsiya qilish uchun turli usullardan foydalanish mumkin, jumladan:
?Ekstruziya: Grafit aralashmasi uzluksiz iplar yoki shakllar hosil qilish uchun qolip orqali ekstruziya qilinadi.Keyin ular granulalarni olish uchun kerakli uzunliklarga kesiladi.
?Rolikli siqilish: Grafit aralashmasi ikkita qarama-qarshi aylanadigan roliklar orasida siqilib, yupqa choyshablar yoki parchalar hosil qilish uchun bosim o'tkazadi.Keyin choyshablar maydalash yoki kesish kabi o'lchamlarni kamaytirish usullari orqali granulalarga qayta ishlanadi.
?Sferoidizatsiya: grafit aralashmasi sferoidizatorda qayta ishlanadi, u materialni sharsimon granulalarga aylantirish uchun mexanik kuchlardan foydalanadi.Bu jarayon oqim va qadoqlash zichligini yaxshilaydi.
4. Quritish va quritish: granulyatsiyadan so'ng, hosil bo'lgan grafit granulalari ortiqcha namlik va erituvchilarni olib tashlash uchun quritish jarayonidan o'tishi mumkin.Granulalarning mexanik xususiyatlarini va barqarorligini oshirish uchun quritish yoki issiqlik bilan ishlov berish ham qo'llanilishi mumkin.
5. Skrining va tasnifi: Yakuniy bosqich grafit granulalarini mo'ljallangan dastur talablari asosida turli o'lchamdagi fraktsiyalarga ajratish uchun elakdan o'tkazish yoki skriningni o'z ichiga oladi.Bu zarrachalar hajmini taqsimlashda bir xillik va izchillikni ta'minlaydi.
Grafit granulyatsiyasini ishlab chiqarish texnologiyasi dasturning o'ziga xos talablariga va grafit granulalarining kerakli xususiyatlariga qarab farq qilishi mumkin.Kerakli granula xarakteristikalariga erishish uchun aralashtirish nisbatlari, siqilish bosimi va quritish sharoitlari kabi jarayon parametrlarini diqqat bilan nazorat qilish kerak.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/