IMurakkab o'g'itlar ishlab chiqarish liniyasini joriy etish
Murakkab o'g'it - N, P ning ikki yoki uchta ozuqa moddasini o'z ichiga olgan o'g'it;K. Murakkab o'g'it kukun yoki donador shaklda mavjud.U odatda yuqori sarg'ish sifatida ishlatiladi va asosiy go'ng va urug'lik go'ngi sifatida ham ishlatilishi mumkin.Murakkab o‘g‘it tarkibida yuqori samarali komponentlar bor, shuning uchun u suvda oson eriydi, tez parchalanadi, ildiz tizimi tomonidan oson so‘riladi, shuning uchun uni “tez ta’sir qiluvchi o‘g‘it” deb atashadi.Uning vazifasi har tomonlama talabni qondirish va turli sharoitlarda ekinlar uchun zarur bo'lgan turli xil ozuqa moddalarini muvozanatlashdan iborat.
Ushbu o'g'it ishlab chiqarish liniyasi asosan NPK, GSSP, SSP, granullangan kaliy sulfat, sulfat kislota, ammoniy nitrat va boshqalardan foydalangan holda murakkab o'g'it granulalarini granulyatsiya qilish uchun ishlatiladi.Murakkab o'g'it uskunalari barqaror ishlash, past nosozlik darajasi, kichik texnik xizmat ko'rsatish va arzon narxning afzalliklariga ega.
Butun ishlab chiqarish liniyasi yiliga 50 ming tonna murakkab o'g'it ishlab chiqarishga imkon beradigan ilg'or va samarali uskunalar bilan jihozlangan.Haqiqiy ishlab chiqarish quvvati talablariga muvofiq, biz har xil yillik quvvati 10 000 ~ 300 000 tonna bo'lgan murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyalarini rejalashtiramiz va loyihalashtiramiz.Uskunalarning barcha to'plami ixcham, oqilona, ilmiy, barqaror ishlash, energiya tejovchi, past texnik xarajatlar, ishlatish uchun qulay, aralash o'g'it ishlab chiqaruvchilari uchun eng yaxshi tanlovdir.
O'rta murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasi jarayoni
Murakkab o'g'itlarni ishlab chiqarish jarayonini odatda quyidagilarga bo'lish mumkin: xom ashyoni to'plash, aralashtirish, maydalash, granulyatsiya qilish, birlamchi saralash, granulalarni quritish va sovutish, ikkilamchi skrining, granulalarni qoplash va miqdoriy qadoqlash.
1. Xom ashyoni to'plash: bozor talabi va mahalliy tuproqni aniqlash natijalariga ko'ra, karbamid, ammoniy nitrat, ammoniy xlorid, ammoniy sulfat, ammoniy fosfat (monoammonium fosfat, diammonium fosfat, og'ir kaltsiy, umumiy kaliy kaliy) kabi xom ashyolar. kaliy sulfat) ma'lum nisbatda taqsimlanadi.Qo'shimchalar va iz elementlari kamar shkalasi bilan tortiladi va ma'lum bir nisbatga mutanosib bo'ladi.Formula nisbatiga ko'ra, barcha xom ashyo mikser tomonidan teng ravishda aralashtiriladi.Bu jarayon premiks deb ataladi.Bu to'g'ri shakllantirishni ta'minlaydi va samarali va uzluksiz paketlashni ta'minlaydi.
2. Aralashtirish: Tayyorlangan xom ashyoni to'liq aralashtirib, ularni bir tekisda aralashtirib yuboring, bu esa samarali va yuqori sifatli granüler o'g'it uchun asos yaratadi.Bir tekis aralashtirish uchun gorizontal mikser yoki diskli mikser ishlatilishi mumkin.
3. Maydalash: Materiallardagi keklarni maydalash uchun keyingi granulyatsiyani qayta ishlash kerak.Zanjirli maydalagich asosan ishlatiladi.
4. Granulyatsiya: Bir tekis aralashtirilgan va maydalangan materiallar butun ishlab chiqarish liniyasining asosiy qismi bo'lgan granulyatsiya uchun bantli konveyer orqali granulyatorga tashiladi.Granulyatorni tanlash juda muhim, bizda tanlov uchun diskli granulyator, aylanuvchi baraban granulyatori, rulonli ekstruziya granulyatori yoki aralash o'g'it granulyatori mavjud.
5. Birlamchi skrining: granulalarni dastlabki skriningdan o'tkazing va malakasizlarini qayta ishlash uchun maydalagichga qaytaring.Odatda, aylanadigan skrining mashinasi ishlatiladi.
6. Quritish: Birlamchi skriningdan so'ng malakali granulalar tayyor granulalarning namligini kamaytirish uchun quritish uchun tarmoqli konveyer tomonidan aylanadigan quritgichga tashiladi.Quritgandan so'ng, granulalarning namligi 20% -30% dan 2% -5% gacha kamayadi.
7. Granulalarni sovutish: Quritgandan so'ng granulalar sovutish uchun sovutgichga yuboriladi, bu esa quritgich bilan lenta konveyeri bilan bog'lanadi.Sovutish changni olib tashlashi, sovutish samaradorligini va issiqlikdan foydalanish nisbatini yaxshilashi va o'g'itdagi namlikni yanada olib tashlashi mumkin.
8. Ikkilamchi skrining: Sovutgandan so'ng, barcha malakasiz granulalar aylanadigan skrining mashinasi orqali filtrlanadi va tarmoqli konveyer orqali mikserga o'tkaziladi va keyin qayta ishlash uchun boshqa xom ashyo bilan aralashtiriladi.Tayyor mahsulotlar aralash o'g'itlarni qoplash mashinasiga tashiladi.
9. Qoplama: Saqlash muddatini samarali ravishda uzaytirish va granulalarni silliq qilish uchun asosan kvazi-granulalar yuzasini bir xil himoya plyonka bilan qoplash uchun ishlatiladi.Qoplagandan so'ng, bu erda oxirgi jarayon - qadoqlash.
10. Qadoqlash tizimi: Ushbu jarayonda avtomatik miqdoriy qadoqlash mashinasi qabul qilinadi.Mashina avtomatik tortish va qadoqlash mashinasi, tashish tizimi, muhrlash mashinasi va boshqalardan iborat.Hopper ham mijozning talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.Organik o'g'itlar va aralash o'g'itlar kabi quyma materiallarni miqdoriy qadoqlash turli sohalarda va sohalarda keng qo'llanilgan.
Murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasining texnologiyasi va xususiyatlari:
Aylanadigan baraban granulyatori asosan yuqori konsentratsiyali aralash o'g'itlar texnologiyasini ishlab chiqarishda qo'llaniladi, diskli bug 'bo'lmagan granulyator yuqori, o'rta va past konsentratsiyali aralash o'g'itlar texnologiyasini ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin, bu esa pishishiga qarshi texnologiya, yuqori azot bilan birlashtirilgan. aralash o'g'it ishlab chiqarish texnologiyasi va boshqalar.Bizning murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasi quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Xom ashyoning keng qo'llanilishi: aralash o'g'itlar turli formulalar va nisbatlarga ko'ra ishlab chiqarilishi mumkin va u organik va noorganik aralash o'g'itlar ishlab chiqarish uchun ham javob beradi.
2. Yuqori granula hosil qilish darajasi va biologik bakteriyalarning omon qolish darajasi: yangi texnologiya pellet hosil qilish tezligini 90% ~ 95% ga yetkazishi mumkin, past harorat va yuqori havoda quritish texnologiyasi esa mikrob bakteriyalarining omon qolish darajasini oshirishi mumkin. 90% ga etadi.Tayyor mahsulot tashqi ko'rinishi yaxshi va o'lchami bir xil bo'lib, ularning 90% 2 ~ 4 mm gacha bo'lgan granulalardir.
3. Moslashuvchan jarayon oqimi: Murakkab o'g'it ishlab chiqarish liniyasining jarayon oqimi haqiqiy xom ashyo, formula va saytga muvofiq sozlanishi va moslashtirilgan jarayon oqimi ham haqiqiy ehtiyojlarga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
4. Tayyor mahsulotlarning barqaror ozuqaviy nisbati: ingredientlarni avtomatik o'lchash, barcha turdagi qattiq, suyuq va boshqa xom ashyolarni aniq o'lchash orqali butun jarayonda barcha ozuqa moddalarining barqarorligi va samaradorligi deyarli saqlanib qoldi.
Compound o'g'it ishlab chiqarish LineIlovalar
1.Sulfat bilan qoplangan karbamid ishlab chiqarish jarayoni.
2. Turli turdagi organik va noorganik o'g'itlar jarayoni.
3.Kislota birikmali o'g'itlarni granulyatsiya qilish jarayoni.
4.Pudry sanoat chiqindilari noorganik o'g'itlar jarayoni.
5.Katta zarracha karbamid ishlab chiqarish jarayoni.
6.Ko'chat Substrat o'g'it ishlab chiqarish jarayoni.
Yuborilgan vaqt: 27-sentyabr, 2020-yil